ساخت نوار نقاله – ساخت کانوایر

نکات مهم در ساخت نوار نقاله – ساخت کانوایر

نوار نقاله – کانوایر سیستم‌های کارآمدی هستند که کار انتقال مواد را بر عهده دارند. در این مقاله با روش ساخت نوار نقاله – ساخت کانوایر آشنا می‌شوید. یک سیستم نوار نقاله در ساده‌ترین شکل ممکن، از یک جفت غلتک ساده که به یکی از آن‌ها موتور محرکه سیستم وصل می‌شود و یک تسمه که مواد انتقالی بر روی آن قرار می‌گیرند تشکیل شده است.

طراحی و ساخت نوار نقاله یکی از موضوعاتی است که امروزه بسیار مورد توجه است، نوار نقاله‌ها امکان حمل‌ و نقل آسان را برای صنایع مختلف فراهم کرده است.

این وسیله پر کاربرد در صنعت‌‌های مختلف، چه بزرگ مانند کارخانه‌های صنعتی، پتروشیمی‌ها و چه در فروشگاه‌‌های کوچک برای جابه‌جایی مواد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. جابه جایی کالا به وسیله‌‌ی نوار نقاله بسیار ایمن‌‌تر، ارزان‌تر و سریع‌‌تر از انتقال به وسیله‌ی نیرو‌های انسانی می‌باشد. نوار نقاله را معمولاً با نام تسمه نقاله، کانوایر تمسه‌‌ای می‌شناسند.

ساخت نوار نقاله

ساختمان یک نوار نقاله از چند جز اصلی و فرعی تشکیل شده است، اجزای تشکیل‌دهنده هر نوار نقاله عبارت‌اند از:

• درام‌ها (غلتک)
• نوار (تسمه یا بلت)
• رولیک‌ها
• تجهیزات محرک نوار نقاله‌ها (الکترو موتور‌ها)

شما برای طراحی و ساخت کانوایر نیاز به آموزش تخصصی توسط تیم متخصص را دارید، شرکت‌های مختلفی وجود دارد که به شما آموزش ساخت نوار نقاله را ارائه می‌دهند و با گذراندان این دوره‌ها شما می‌توانید نسبت به طراحی ساخت نوار نقاله اقدام کنید.

بیشتر بدانید : سیستم های نوار نقاله خط مونتاژ – همه چیز درباره نوار نقاله و تسمه نقاله-اجزا نوار نقاله

بسیاری از شرکت‌ها قبل از ساخت یک نوار نقاله ابتدا یک نقشه و طرحی سه بعدی از کل سیستم ارائه می‌دهد، در صورت وجود هرگونه نقصی در طراحی با کمک این روش می‌توان آن را رفع کرد. نقشه و طرح سه‌ بعدی لازمه هر سیستم نوار نقاله قبل از تولید است.

پس از بر طرف کردن نقص‌های طراحی و تأیید آن توسط مهندسین، شروع به ساخت نوار نقاله در کارگاه می‌کنند. در کارگاه‌ها قطعات مختلف نوار نقاله که در بالا به آن اشاره کردیم دقیق و حساب شده در کنار یکدیگر قرار می‌دهند، بعد از تأیید مهندس فنی و ناظر و تأیید نوار نقاله ساخته شده نوار نقاله را به مشتری تحویل می‌دهند.

اگر می‌ خواهید یک نوار نقاله بسازید باید دقت داشته باشید که تسمه نوار نقاله اصلی‌‌ترین قسمت برای انتقال مواد از نقطه‌‌ای به نقطه دیگر می‌باشند. جنس نوار نقاله را می‌توان از لاستیک تقویت شده به وسیله الیاف، زنجیر، توری و … انتخاب کرد.

جهت استعلام قیمت نوار نقاله از شرکت زرین بسپار ایرانیان  به صفحه “تماس با ما” مراجعه کنید.

لازم به ذکر است در انتخاب تسمه نوار نقاله باید بسیار هوشمند عمل کرد و به نکاتی مانند دمای محیط کار، دمای مواد انتقالی، وزن مواد، جنس و ساختار مواد شیمیایی و … توجه کرد. انتخاب تسمه نقاله نامناسب باعث‌ فرسایش و کاهش راندمان نوار نقاله ما می‌شود.

بعد از انتخاب تسمه نوار نقاله با در نظر گرفتن تمامی نکات بالا نوبت به انتخاب درام یا توپی می‌رسد. در سیستم نوار نقاله تسمه در ابتدا و انتها به یک درام متصل است. حداقل دو درام در هر سیستم نوار نقاله وجود دارد، درام ابتدایی که به آن درام محرک و به درام انتهایی درام متحرک نیز گفته می‌شود. درام محرک به نیرو محرکه سیستم نوار نقاله وصل می‌شود، درام متحرک به صورت هرزگرد در سیستم به حرکت در می‌آید.

در بازار درام‌ها مختلفی وجود دارد که بسته به نیاز و نوع طراحی نوار نقاله ما می‌توان از آن‌ها استفاده کرد.

می‌توان هنگام معرفی برخی از درام‌ های موجود در بازار به درام‌های:

درام محرکه – درام برگشت – درام تغییر جهت – درام هرزگرد و… اشاره کرد، یک سیستم نوار نقاله حداقل از دو درام تشکیل شده باشد ولی در برخی از نوار نقاله‌ها بسته به طراحی و کاربرد ممکن است از دو درام یا بیشتر استفاده کرد.

پس از انتخاب تسمه و درام در فواصل بین دو درام برای هدایت تسمه در مسیر درست از اجزائی استفاده می‌شود که به آن رولیک گفته می‌شود. رولیک‌ها برای هدایت تسمه نوار نقاله در مسیر مشخص به کار می‌آیند.

برای انتقال مواد فله‌ ای مانند سنگ ریزه‌ ها، گراول و… استفاده از رولیک‌های روکش پلاستیکی واجب است اما برای انتقال مواد بسته‌ بندی و سبک می‌توان از صفحات فلزی بدون رولیک کمک گرفت. رولیک‌ها در ابعداد و اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند.

بیشتر بدانید: نوار نقاله آکاردئونی – رولر کانوایر منعطف – یاتاقان | انواع یاتاقان های محوری | بلبرینگ – نکات مهم در هنگام خرید رولیک نوار نقاله

بعد از انتخاب و مشخص نمودن قطعات بالا و طراحی نوار نقاله خود متناسب با محیط، نوبت به انتخاب الکتروموتور جهت تأمین نیرو محرکه سیستم خود می‌رسد. دقت داشته باشید، در انتخاب الکتروموتور تمامی جوانب کار را در نظر بگیرید زیرا الکتروموتور است که در نهایت باعث حرکت دستگاه و در نتیجه عمل انتقال مواد از نقطه‌ای به نقطه دیگر انجام می‌دهد.

هنگام طراحی و ساخت کانوایر یک نکته بسیار مهم وجود دارد، مادامی که می‌خواهید از نوار نقاله شیب‌دار استفاده کنیم باید از یک بک استپ در سیستم خود استفاده نمایید تا در زمان قطعی برق یا مشکل در الکترو موتور مانع از حرکت نوار نقاله رو به پایین شود.

بعد از اینکه تمامی اجزای سیستم نوار نقاله خود را مشخص کردید، نیاز به یک شاسی برای سوار کردن هر یک از قطعات بر روی آن دارید. شاسی‌ها از مواد مختلفی مانند تیر آهن، قوطی و … بر حسب نیاز شما ساخته می‌شوند.