کاربرد رابر لاینینگ یا پوشش لاستیکی
رابر لاینینگ یا پوشش لاستیکی برای حفاظت از تجهیزات برای اطمینان از ایمنی و در عین حال صرفه جویی در هزینه‌های تعمیر و تعویض ضروری است. یکی از راه‌های محبوب برای حفاظت از مخازن، تجهیزات، لوله‌ها و…است.
رابر لاینینگ (rubber lining) یا پوشش لاستیکی چیست؟
رابر لاینینگ یا پوشش لاستیکی نوعی لاستیک صنعتی و ماده‌ای پلیمیری الاستیک سخت است که برای پوشش بیرونی یا داخلی محفظه‌هایی مانند مخازن، لوله‌ها و… استفاده می‌شود تا این نوع قطعات لاستیکی تجهیزات را در برابر مواد خورنده و سایش محافظت کنند و عمر آنها بیشتر شود.
خواص رابر لاینینگ
لاستیک از سال ۱۹۲۹ میلادی در صنعت استفاده شده است. زمانی که متخصصان صنعت متوجه شدند که برای محافظت از مخازن ذخیره‌سازیفولاد و بتن عالی است. پوشش‌های لاستیکی در صنعت‌های مختلفی مانند معدن، بخش‌های شیمیایی، کود، داروسازی، فولاد، حمل و نقل و… استفاده می‌شود.
از موارد زیر میتوان به عنوان خواص پوشش لاستیکی نام برد:
- قابلیت میرایی آن که از ضربه، انفجار و لرزش جلوگیری می‌کند.
- قابلیت اتصال به سطوح فلزی با چسب مناسب
- انعطاف پذیری و کشش آن، که آن را به یک درزگیر عالی تبدیل می‌کند.
- تغییر در شکل و اندازه
- مقاومت در برابر سایش
- عایق حرارتی
کاربرد رابر لاینینگ
پوشش لاستیکی برای افزایش عمر تجهیزات استفاده می‌شود. در ساخت پوشش لاستیکی یا آستر لاستیکی از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌ها استفاده می‌شود و آسترهایی در ضخامت‌های مختلف تولید می‌شود تا در شرایط مختلف صنعتی کاربرد داشته باشد.
از موارد مختلف کاربرد آن میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مخازن تصفیه آب
- تانکر‌های کامیون
- مخازن آب
- لوله های انتقال
- لوله‌های دوغاب
- مخازن اسید
- مخازن مواد شیمیایی
- مخازن مواد اشتعال زا
انواع رابر لاینینگ
هر دو نوع لاستیک طبیعی و مصنوعی برای ساخت انواع مختلف پوشش لاستیکی استفاده می‌شود. نوع لاستیک به هدف و کاربرد بستگی دارد.
رابر لاینینگ نرم طبیعی
آسترهای لاستیکی نرم طبیعی معمولاً از انواع مختلفی از لاستیک پلی نرم ساخته می‌شوند. این نوع لاستیک ها دارای ویژگی‌هایی مانند سختی کم، انعطاف پذیری بالا و خاصیت ارتجاعی بالا هستند.
آنها آسترهایی مقاوم در برابر سایش، که قادر به جذب و دفع نیروهای ساینده هستند. این نوع پوشش لاستیکی برای پوشش مخازن دوغاب (slurry) ، پوشش لوله، پوشش پمپ و… مناسب هستند. از پوشش لاستیکی نرم برای مخازن اسید رقیق، مقاوم‌سازی در برابر اسد هیدروکلریک و محلول های سولفوریک نیز استفاده می‌کنند.
بیشتر بدانید : تسمه نقاله آجدار– لبه‌های تسمه استفاده شده در تسمه نقاله لاستیکی– Belt edges used in rubber conveyor belts
رابر لاینینگ سخت
پوشش لاستیکی سخت معمولاً از انواع مختلف لاستیک پلی سخت ساخته می‌شوند. آنها پوشش‌های لاستیکی مقاوم در برابر موادشیمیایی با انعطاف پذیری خوب و مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند.
برخی از آنها آسترهای لاستیکی مبتنی بر گرافیت هستند که دارای مقاومت شیمیایی عالی در دماهای بالا دارند و برخی دیگر آستر لاستیکی ولکانیزه هستند و در محفظه‌هایی که با بخار آب قابل پخت نیستند، استفاده می‌شوند. این نوع برای مخازن ذخیره‌سازی، رآکتورها، کارخانه‌هایی که از غشای یونی استفاده می‌کنند، لوله ها در دمای عملیاتی بالا و… مناسب هستند.
رابر لاینینگ مصنوعی
انواع مختلفی از لاستیک مصنوعی مانند کلپرن، بوتیل، هیپالون استفاده می‌شود.
پوشش لاستیکی هیپالون (Hypalon)
این نوع روکش‌های لاستیکی بر پایه لاستیک پلی اتیلن کلرو سولفاناته ساخته شده‌اند که مقاومت شیمیایی فوق‌العاده‌ای در برابر اسیدهای اکسید کننده در غلظت‌های بالا دارند. رابر لاینینگ های هیپالون به صورت پیش ولکانیزه نیز موجود است. آنها برای استفاده در مخازن، لوله های اسید با غلظت بالا و خدمات هیپوکلریت مناسب هستند.
بویتل (Butyl)
پوشش لاستیکی بوتیل مقاومت شیمیایی خیلی خوبی در برابر دماهای بالا دارد. این نوع به دلیل نفوذپذیری کم بخار، بسیار بادوام هستند. به همین دلیل این آستر ها برای استفاده در کارخانه اسید، ذخیره‌سازی هیپوکلیرید و حمل و نقل مناسب هستند.
کلپرن (Choperne)
این نوع از آسترهای لاستیکی معمولاً از لاستیک پلی‌پرن ساخته می‌شوند که مقاومت خوبی در برابر هوا و ترک خوردگی دارند. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر روغن، اسید و سایش دارند. پوشش لاستیکی کلپرن برای کارخانه‌های نمک‌زدایی، لوله کشی آب دریا، اتصالات آب، کشتی‌ها و… مناسب هستند.
کلرو بوتیل (Chlorobutyl)
آسترهای لاستیکی کلرو بوتیل ساخته شده از کلروبوتیل دارای خواصی مشابه روکش لاستیکی بوتیل هستند اما استفاده از آنها راحت تر است. دارای مقاومت حرارتی تا ۹۰ درجه سلسیوس هستند. این آسترها تحت تأثیر هوای سرد یا تغییرات سریع دما قرار نمی گیرند.
رابر لانینگ EPDM
لاستیک EPDM دارای استحکام کششی بالا همراه با مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن، اشعه ماوراء بنفش، هوازدگی و حمله میکروبی است. از آنجایی که این ماده بسیار انعطاف‌پذیر با ضریب انبساط و انقباض حرارتی پایین است، پوشش EPDM را می توان در طیف وسیعی از دماها و شرایط استفاده کرد.
این ویژگی های لاستیک EPDM نه تنها آن را برای آسترها بلکه برای پوشش لاستیکی نیز مناسب می کند. از آنها برای انواع پوشش حوضچه ها مانند حوض های تزئینی، حوضچه های آبیاری و همچنین سایر آبنماها مانند دریاچه ها و نهرها، کانال ها و مخازن و غیره مناسب هستند.
رابر لاینینگ مخازن
با پوشش لاستیکی مناسب، مخازن یا لوله ها را میتوان در برابر شرایط ساینده و خورنده مقاوم کرد. ترکیبات لاستیکی برای مقاومت شیمیایی طراحی شده‌اند تا از مخازن در برابر انواع اسید و عوامل اکسیدکننده محافظت کنند. پوشش لاستیکی مخازن در برابر خوردگی برای محافظت از مخازن ذخیره‌سازی در صنعت تصفیه آب ضروری هستند.
بیشتر بدانید: رابرلاینینگ (پوشش های لاستیکی) – رابرلاینینگ – نوارنقاله موادغذایی – تسمه نوار نقاله پی وی سی – pvc
مزایای رابر لاینینگ
مزایای عملیاتی
مزایای اصلی روکش لاستیکی مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی خورنده و ساینده است. به عنوان مثال اسیدها، مواد قلیایی، آب‌های شور، دوغاب‌ها، ماسه، سنگ‌های خوردشده و… . علاوه بر این مزایای دیگری از جمله کاهش لرزش، عایق الکتریکی و حرارتی و محافظت از محصول ارائه می‌دهند.
مزایای اقتصادی
یکی از مزایای آستر رابر لاینینگ، امکان تعویض آسترهای قدیمی در پایان عمر آنها و جایگزینی با یک آستر لاستیکی جدید است. بسته به شرایط میتوان آن را در محل به تعویض کرد یا به کارخانه منتقل کرد.
قابلیت تعویض رابر لانینگ مزایای بسیاری دارد، از جمله اجتناب از هزینه و زمان مورد نیاز برای ساخت و یا خرید یک قطعه جدید، یا تعطیلی کارخانه یا و زیرساخت ها برای نصب یک قطعه جدید و یا صرفه جویی در هزینه هایی مانند حمل و نقل میتواند کمک بزرگی به صنعت بکند.
چسب سیلیکونی
به لطف فناوری الاستومری، چسب‌های مبتنی بر سیلیکون را میتوان برای چسباندن لاستیک سیلیکونی در کاربردهای مختلف از خانه گرفته تا حمل‌ونقل و فضای بیرونی مهندسی کرد. چسب های مبتنی بر سیلیکون حتی پس از عمل آوری می توانند بسیار انعطاف‌پذیر باشند و در برابر دمای بسیار بالا مقاومت می کنند و در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاومت می کنند.
فرمول های مختلف بسته به نیاز شما حتی می توانند عایق یا رسانایی الکتریکی را ارائه دهند.
چسب پوشش لاستیکی
عمر آستر لاستیکی تا حد زیادی به چسبندگی مداوم روکش لاستیکی به زیرلایه فلزی بستگی دارد. چسب های لاستیکی مواد چسبنده خاصی هستند که برای چسباندن فلز به فلز یا چسباندن لاستیک به فلز استفاده می شوند. از آنجایی که کاربرد آن کمی با سایر چسب ها متفاوت است،
از افزودنی ها و مواد شیمیایی ویژه ای برای افزایش شدت چسبندگی و همچنین به اندازه کافی بادوام برای مقاومت در برابر دماهای بسیار گرم یا سرد تشکیل شده است. فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد، مس و غیره از چسب های لاستیکی به عنوان عامل اتصال برای اهداف چسباندن استفاده می کنند.
چسب سیانواکریلات
سیانواکریلات، چسب خوبی برای پوشش لاستیکی است، زیرا برای بسیاری از بسترها یک چسب عالی است. چسب سیانواکریلات یک رزین اکریلیک است که ماده اصلی آن، سیانواکریلات، یک مونومر اکریلیک است که پس از عمل آوری به حالت لاستیکی تبدیل می شود. در حالی که برای اجرا نیاز به وجود رطوبت دارد، پیوند تقریباً فوراً بسیار قوی و سفت می شود.
بیشتر بدانید : رابرلاینینگ – انواع رولیک کانوایر– رولیک– موارد استفاده از تسمه نقاله
آماده‌سازی اجرای پوشش لاستیکی
مراحل آماده‌سازی رابرلاینینگ شامل موارد زیر می شود:
- کاربرد ورق های لاستیکی روی سطح فلز
- فرآیند ولکانیزاسیون
- آماده‌سازی سطح پایه
- آماده‌سازی ورق های لاستیکی
- فرآیند تست و بازرسی
کاربرد ورق های لاستیکی
ورقه‌های لاستیکی بر روی سطحی که از چسب پوشیده شده، اجرا می‌شوند. این کار با دست یا غلتک های فلزی انجام می‌شود. در حین انجام این کار، باید مراقب بود که هوا بین سطح فلز و ورق لاستیکی محبوس نشود.
آماده‌سازی سطح پایه
این فرآیند بسیار مهم برای پوشش لاستیکی است. لازم به ذکر است اولین چیزی که برای آماده‌سازی سطح فلز لازم است این است که سطح فلز عاری از رنگ، روغن، زنگ زدگی، گرد و غبار و غیره باشد. این کار با استفاده از ساچمه پاشی انجام می شود. هنگامی که سطح تمیز می شود، چسب یا چسب درزگیر بر روی سطح اعمال می شود. در فرآیند چسبندگی، دو یا سه لایه لازم است تا این کار تمام شود، زیرا چسبندگی فرآیند مهمی برای پوشش لاستیکی است.
آماده‌سازی ورق های لاستیکی
ترکیب لاستیک مصنوعی که تولید می شود مطابق با شرایط شیمیایی و سایر شرایط فرآیند است. ورق های لاستیکی بر روی دستگاه غلتک ساخته می شوند. به همین دلیل این ورق ها ضخامت های مختلفی دارند. برای ضخامت های بیشتر معمولا از دو یا چند لایه استفاده می‌کنند.
ولکانیزسیون
در بیشتر موارد، ولکانیزیسیون در فرآیند پخت با فشار زیاد و دمای بالا انجام می‌شود. دما و فشار به ترکیب لاستیک و ضخامت آن بستگی دارد. برای تجهیزات بزرگی که عملیات رابر لاینینگ باید در محل انجام شود، وولکانش با بخار مسقیم و دمای بالا صورت می‌گیرد.
برای اطلاعات بیشتر به صفحه “درباره ما” ویا “تماس با ما” مراجعه کنید.
محصولات شرکت زرین بسپار ایرانیان :
