رابر لاینینگ مخازن و لوله ها

رابر لاینینگ مخازن و لوله ها به منظور محافظت از سطوح فلزی در مقابل خورندگی مواد شیمیایی مختلف و یا سایش توسط مواد ساینده از پوشش لاستیکی به ضخامت حداقل mm3 روی سطوح فلزی استفاده می‌شود.همچنین علاوه بر سطوح فلزی ، سطوح بتنی نیز به منظور جلوگیری از نفوذ مواد شیمیایی مختلف و یا تخریب توسط مواد ساینده توسط پوشش لاستیکی محافظت می شوند. این امر باعث افزایش طول عمر مخازن می شود.البته شایان ذکر است که رابرلاینینگ فقط برای محافظت از دیواره مخازن به کار نمی رود بلکه هر جایی که عوامل شیمیایی و عوامل سایشی باعث از بین رفتن سطح فلز شوند از رابر لاینینگ استفاده می شود مثل دیواره لوله ها ، فلنجها ، پوسته های پمپ ، پروانه های معادن و دیواره آسیابها ، راکتورها ، حوضچه ها ،دودکشها ، اتصالات و …

انواع رابر لاینینگ

الف: رابر لاینینگ بر اساس روش اعمال به دسته رابر به روش سرد و رابر به روش گرم تقسیم می شوند.

• رابر لاینینگ به روش سرد:جنس خام لاستیکی توسط تولید کننده ولکانیزه شده و شیت پخته شده در محل نصب می شود و د راین روش نیازی به عملیات پخت نیست و پس از اجرا می‌توان مخزن را مورد بهره‌برداری قرار داد.
• رابر لاینینگ به روش گرم: جنس خام لاستیکی به صورت شیت تهیه شده و در مخزن یا قطعه نصب می شوند پس از نصب جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی مطلوب ، ولکانیزاسیون بسته به ابعاد قطعه ، داخل اتوکلاو با فشار و حرارت بالا و یا توسط بخار یا آب و یا هوای داغ در محل کاردهی قطعه نیز ، انجام می گیرد. ممکن است فرمولاسیون لاستیک به گونه ای طراحی شود که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط به صورت خود پخت ، ولکانیزه شود.

بیشتر بدانید: نوار لاستیکی وایتون– ورق لاستیکی – انواع ورق لاستیکی– ورق لاستیکی نئوپرنب: رابر لاینینگ بر اساس سختی به دو دسته را بر نرم (soft rubber) و رابر سخت (hard rubber)

• رابر لاینینگ نرم: به لاستیک هایی که سختی آنها در محدوده shore A قرار گیرد رابر نرم گویند.
• رابر لاینینگ سخت: به لاستیک هایی که سختی آنها در محدوده shore A قرار نگرفته و به shore D منتقل شوند رابر سخت می گویند.رابر های سخت دارای مقاومت شیمیایی در برابر اسید ها و بازها و سایر حلالها هستند ولی دارای یک محدودیت می باشند که در محلهای که دائما تحت تنش مکانیکی قرار دارند قابل استفاده نیستند.

ج: جنس پلیمر پایه پوشش های لاستیکی بسته به شرایط کاردهی متفاوت است که این شرکت قادر است بر اساس پایه پلیمرهای زیر نسبت به طراحی فرمولاسیون ، ساخت کامپاند و تهیه شیت و نهایتا اعمال رابر لاینینگ اقدام نماید.NR ، SBR ، PBR/NR ، CR، IIR، کلروبوتیل (CIIR) ، برموبوتیل (BIIR) ، EPDM، Hypalon ، NBR

کاربرد رابرلاینینگ

پوششکاری با ورق لاستیک معمولا جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات با کاربریهای زیر در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین کارخانجات تولید یا حمل مواد خورنده استفاده می‌شود:

1. رابر لاینینگ مخازن ذخیره اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیره قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا. Acid storage Tanks)&(Alkali storage Tanks))
2. به عنوان لایه نفوذناپذیر ممبرین در سیستم های کاشی و آجر کاری ضد اسید و باز در مخازن یا سامپ های خنثی سازی اسید و باز.(Neutralization sumps)
3. رابر لاینینگ مخازن حمل مواد خورنده.
4. رابر لاینینگ مخازن واحدهای تصفیه آبهای صنعتی (WTP-Water Treatment plant) در نیروگاهها و کارخانجاتی که به نحوی استفاده کننده دائمی آب هستند و به تولید آب (Demineralised Water) نیازمندند مانند مخازن (Mixed-Bed Tanks)، مخازن آنیونی و کاتیون (Cation tanks & Anion) ، مخازن شستشو و احیای رزین (Resin Back Washn Tanks).
5. داخل سلهای الکترولیز در کارخانه های کلر آلکالی (Elektrolyse Cell Chlorakali)
6. لوله ها و شیر آلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده
7. داخل لوله ها و اتصالات و پوسته پمپها و هر قسمتی از معادن که خورندگی ناشی از سایش وجود داشته باشد.

نکات نگهداری رابر لاینینگ مخازن و لوله ها

به علاوه برای کیفیت رابرلاین نیگ مواردی را باید رعایت کرد. رعایت این نکات در بالا بردن عمر آستر ها ضرورت دارد. از قبیل:

1. ضربه نخوردن به آن هنگام چکش زدن و یا هنگام جوش کاری.
2. عدم قرارگیری مستقیم مخازن در زیر نور آفتاب.
3. دوری از هر گونه عملیات حرارتی چون جوشکاری در نزدیکی مخازن ضروری است.

جهت خرید نوار نقاله به صفحه خرید نوار نقاله | زرین بسپار ایرانیان و یا لیست قیمت نوار نقاله | فروش نوار نقاله مراجعه کنید.زرین بسپار ایرانیان