تسمه نقاله گریپ – نوار نقاله گریپ
تسمه نقاله گریپ – نوار نقاله گریپ (grip conveyor belt) یکی از انواع تسمه صنعتی می‌باشد که در اندازه‌های مختلف بافرم مخصوص به خود تولید می‌شود. تسمه‌نقاله گریب دارای ظاهری آجدار و لایه‌لایه شبیه به اشکال لانه زنبوری می‌باشد و به همین دلیل به‌عنوان تسمه لانه زنبوری نیز شناخته می‌شود.
نقاله گریپ در صنایع مختلف استفاده می‌شود، از جمله خطوط تولید، صنایع غذایی، صنعت بسته‌بندی، انتقال مواد نیمه‌جامد و مایع، صنایع معدنی، صنایع فولاد، صنعت خودروسازی و غیره. این تسمه نقاله به علت قابلیت گرفتن بارها و مواد با دقت و دستکاری آسان، می‌تواند عملکرد صنایع را بهبود بخشیده و به افزایش بهره‌وری و امنیت کارکنان کمک کند.
به‌طور معمول این تسمه ها با ضخامت 4_5 میلی‌متر و ضخامت 7_8 میلی‌متر بیشتر از سایر گریپ های موجود مورداستفاده قرار می‌گیرد. جنس آنها معمولاً از پارچه، pvc و یا منجید لایه‌لایه است. این نقاله به واسطه سطح خاصی که بر روی آن وجود دارد، قابلیت گرفتن و انتقال اجسام را دارد.
این سطح خاص که به آن “گریپ” یا “الگوی گریپ” می‌گویند، معمولاً با استفاده از مواد خاصی مانند لاستیک یا پلی‌آمید تولید می‌شود. به دلیل سطح خاص گریپ، می‌تواند بارها و مواد مختلف را به راحتی گرفته و از یک نقطه به نقطه دیگر انتقال دهد. عملکرد اصلی آن بر پایه اصطکاک میان سطح گریپ و اجسام است که موجب انتقال ایمن و قابل اعتماد می‌شود.
ساختار و اجزای تسمه نقاله گریپ
ماده سازنده تسمه نقاله گریپ
تسمه نقاله گریپ معمولاً از مواد ارتوپلاستیک (مانند لاستیک نئوپرن) یا پلی‌آمید (مانند نایلون) ساخته می‌شود. این مواد برای ایجاد سطح گریپ مناسب و دوام در مقابل فشار و اصطکاک استفاده می‌شوند.
الگوی گریپ
الگوی گریپ معمولاً با استفاده از الگوهای برجسته، خطوط یا سایر طرح‌ها بر روی سطح تسمه ایجاد می‌شود. الگوی گریپ به نقاله قابلیت چسبندگی و گرفتن بارها و مواد را می‌دهد.
لایه مقاومتی
برخی تسمه‌های نقاله گریپ دارای لایه‌ای مقاومتی هستند که برای مقاومت در برابر سایش و سایر آسیب‌های مکانیکی استفاده می‌شود. این لایه معمولاً در بالای تسمه قرار می‌گیرد و می‌تواند از جنس مقاومی در برابر آسیب های احتمالی باشد.
لایه‌های پوششی
دارای لایه‌های پوششی هستند که می‌تواند خواص فیزیکی و شیمیایی تسمه را تقویت کند. این لایه‌ها می‌توانند مقاومت در برابر فشار، حرارت، روغن، اسیدها و بازها را افزایش دهند و عمر مفید تسمه را بالاتر ببرند.
سیستم های مهم در تسمه نقاله آجدار گریپ
- ریل‌ها و رولرها: نقاله گریپ بر روی ریل‌ها قرار می‌گیرد و با کمک رولرها حرکت می‌کند. ریل‌ها معمولاً از فلزات مانند فولاد ساخته می‌شوند و رولرها بر روی آنها قرار می‌گیرند. رولرها از جنس مقاومی هستند و با کمک آنها تسمه نقاله به طور صحیح در مسیر قرار می‌گیرد و از لغزش جلوگیری می‌شود.
- سیستم اتصال: گریپ نیاز به سیستم اتصالی دارد تا بتواند به درستی در دستگاه‌ها و ماشین‌آلات نصب شود. سیستم اتصال می‌تواند شامل قفل‌ها، پیچ‌ها، چسب‌ها، شیارها یا جوش باشد. این سیستم‌ها باید قوی و مقاوم باشند تا تسمه را به طور مطمئن در مکان خود نگه دارند.
- موتور و سیستم حرکتی: برای حرکت دادن تسمه نقاله گریپ به منظور انتقال بارها و مواد، نیاز به موتور و سیستم حرکتی است. موتور معمولاً در یک طرف تسمه نقاله قرار دارد و با اتصال به سیستم حرکتی مناسب، تسمه را می‌چرخاند.
بیشتر بدانید : خرید تسمه نقاله – خرید نوار نقاله منجید دار– خرید نوار نقاله تسمه ای – راهنمای خرید تسمه نقاله نسوز – تسمه نقاله نسوز– تسمه نقاله گریپ – نوار نقاله گریپ
مزایا و ویژگی‌های تسمه گریپ
- انتقال بارها و مواد: تسمه نقاله گریپ قادر است بارها و مواد مختلف را به طور مطمئن و قابل اعتماد از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل کند. الگوی گریپ موجود بر روی سطح تسمه مانع از لغزش بارها و مواد می‌شود و اجازه می‌دهد تا انتقال به صورت سریع و بدون مشکل صورت گیرد.
- مقاومت در برابر فشار و حرارت: گریپ معمولاً از موادی ساخته می‌شود که مقاومت بالایی در برابر فشار و حرارت دارند. این ویژگی‌ها می‌توانند تسمه را قادر به تحمل بارهای سنگین و شرایط محیطی متنوعی کنند.
- کاربرد در شرایط محیطی مختلف: می‌تواند در شرایط محیطی مختلف از جمله دما، رطوبت، اسیدها و بازها عمل کند. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که تسمه نقاله در صنایع مختلفی از جمله صنعت غذایی، صنعت شیمیایی و صنعت معدن قابل استفاده باشد.
- انتقال در مناطق خمیده و منحنی: به لطف انعطاف‌پذیری و خواص گریپ تسمه، می‌تواند در مناطق خمیده و منحنی کار کند. این به معنای امکان انتقال مواد در خم‌ها و منحنی‌های تنگ‌تر می‌باشد که در برخی صنایع اهمیت دارد.
- قبلیت تنظیم فشار: شاید به منظور عملکرد بهینه، در برخی موارد نیاز به تنظیم فشار سطح گریپ نقاله گریپ باشد. با تنظیم فشار، می‌توان میزان چسبندگی و گرفتن مواد روی سطح تسمه را تنظیم کرد. این قابلیت به شکلی کنترل شده می‌تواند مواد را با دقت و حساسیت مناسب گرفته و انتقال داده شوند.
- حمل بارهای خرده و غیرمنظم: گریپ به دلیل الگوی گریپ و سطح خاص خود، قابلیت حمل بارهای خرده و غیرمنظم را دارد. موادی مانند ذرات جامد، قطعات کوچک، مواد پودری و یا مواد بسته‌بندی شده با اشکال غیرمنظم را می‌توان با استفاده از نقاله گریپ انتقال داد.
- عملکرد سریع و دقیق: تسمه نقاله گریپ به دلیل خصوصیت گریپ و عدم لغزش، قادر است به صورت سریع و دقیق عمل کند. این مزیت می‌تواند در خطوط تولید با نیاز به تحرکات سریع و هماهنگی دقیق بین اجزای مختلف استفاده شود.
- صرفه‌جویی در زمان و نیروی انسانی: استفاده از نقاله می‌تواند زمان و نیروی انسانی را صرفه‌جویی کند. به جای حمل و نقل دستی بارها و مواد، گریپ این کار را به صورت خودکار انجام می‌دهد و امکان انتقال بارهای سنگین و حجیم را فراهم می‌کند. تسمه نقاله با ترکیب این قابلیت‌ها به عنوان یک راهکار مؤثر در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
بیشتر بدانید : خرید کانوایر – خرید نوار نقاله زرین بسپار ایرانیان
کاربرد نوار نقاله گریپ
در کارخانه‌های تولید و بسته‌بندی صنایع غذایی، به دلیل مطرح بودن نکات بهداشتی و قوانین سلامت، استفاده از تسمه گریپ پلاستیکی رایج نیست؛ اما استفاده از تسمه گریپ pvc به دلیل وجود متریال آنتی باکتریال در این تسمه در کارخانه‌ها و صنایع تولید و بسته‌بندی مواد غذایی رایج است. با این حال استفاده از تسمه نقاله گریپ در صنایع بسیاری اعم از صنایع زیر کاربرد دارد.
- صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، تسمه نقاله گریپ برای انتقال قطعات خودرو مانند شاسی، بدنه، قطعات داخلی و لوازم جانبی استفاده می‌شود.
- صنعت فولاد: تسمه گریپ برای انتقال موادی مانند سنگ آهن خرد شده، ذوب شده، صفحه‌ها و قطعات سنگین استفاده می شود.
- صنعت سیمان: تسمه گریپ در صنعت سیمان برای انتقال مواد اولیه مانند آهک، خاک رس و سیلیس استفاده می‌شود. همچنین، در انتقال کلینکر، پودر سیمان و مواد آماده نیز کاربرد دارد.
- صنعت بسته‌بندی: برای انتقال بسته‌ها، کارتن‌ها، بطری‌ها، جعبه‌ها و مواد بسته‌بندی دیگر استفاده می‌شود.
- صنعت معدن: در صنعت معدن، نقاله گریپ برای انتقال مواد معدنی مانند زغال سنگ، سنگ آهن، مس، سنگ آهن، نفت، گچ و سنگ آهن استفاده می‌شود.
